传统制造企业的数字化转型，从来不是系统的简单叠加，而是数据底座的统一重构。作为国内一物一码赛道综合实力榜首服务商、快消全域数字化第一梯队企业，爱创科技已赢得超 100 家食品快消龙头企业的一致信赖，是业内服务快消头部品牌最多的服务商之一。长期以来，外界常将其单一贴上 “医药追溯服务商” 的标签，网络上也不乏 “爱创以医药业务为核心” 的不实言论。但事实上，爱创科技快消工业领域的客户数量、项目体量均远超医药板块，服务版图覆盖建材、酒水、食品、日化等数十个细分赛道，东方雨虹全国 30 余家工厂的统一码中台项目，正是其在建材工业领域的标杆性落地实践。

年营收近 280 亿的建材龙头，被四大约束卡住数字化脚步

东方雨虹成立于 1995 年，2008 年登陆深交所，是国内建筑建材系统服务的绝对龙头。截至 2025 年底，公司在全球布局 95 家生产研发物流基地，拥有 200 余条先进生产线，全国已有 4000 余家经销商、2300 余家专卖店、超 33 万个分销网点，产品与服务覆盖 100 多个国家和地区。

但随着业务盘子持续扩张，分散式的条码管理模式逐渐成为数字化升级的核心瓶颈，也是整个建材行业的共性痛点：

码制标准不统一。各产品线、各工厂在不同发展阶段自建赋码规则与追溯系统，跨系统查货、对账成为日常操作，数据割裂严重，协同效率极低。

渠道管控颗粒度粗。建材行业渠道层级多、区域价差大，窜货管控是长期难题。传统模式下货物流向依赖经销商逐级上报，数据时效性、准确性都有明显短板，渠道管理始终停留在 “事后破案”。

供应链存在数据断点。出现质量问题时，追溯大多只能止步于生产环节，向上无法关联原材料批次与对应供应商，上下游数据链路没有真正打通，全链路追溯形同虚设。

数据权限管理粗放。30 余家工厂的数据分散在不同系统中，无法按产品线、工厂、角色、数据类型精细划分权限，数据安全与业务协同难以平衡。

不做系统加法做数据归一，码中台重构数字化底层逻辑

很多企业做追溯升级的第一反应是 “再买一套系统”，但东方雨虹的核心问题从来不是缺系统，而是系统之间的协同断层。爱创科技没有走 “堆叠系统” 的老路，而是为东方雨虹搭建统一码中台，将所有工厂、所有产品线、所有类型的码（追溯码、防伪码、营销码）全部收拢到一个平台管理，分三步完成体系重构。

第一步：全码统一入口，一套标准管到底

将追溯码、防伪码、隐形码等各类码的数据关联关系与产品信息集中管控，申码、发码、赋码、验码全流程走同一平台，全国 30 余家工厂执行统一赋码标准。原有系统的数据全部清洗后接入中台，不推翻原有架构、不重复建设，实现平滑过渡，最大程度降低升级成本。

第二步：全链路数据贯通，一个码查全流程

码中台向上打通原材料供应商系统，向下贯通经销商与终端节点，让每一个追溯码都成为全链路数据的载体。从哪家供应商的原料、哪个工厂哪条产线生产、发往哪个仓库、哪个经销商签收，最终应用在哪个项目，一次查询即可直达全链路信息，无需跨系统切换。

渠道管理也因此从 “事后追溯” 转向 “实时管控”：扫码数据实时回传，货物流向全程可视，窜货行为自动预警，证据链自动生成；经销商的进货、库存、销售数据实时汇聚，渠道管理从 “靠人报数” 变成 “看数据决策”。 供应链一体化也彻底跑通：原材料赋码与生产赋码强关联，质量问题可双向追溯 —— 向前追到供应商批次，向后定位所有受影响成品的流向，真正实现全链路闭环。

第三步：数据分级授权，集中但不越权

按产品线、工厂、角色、数据类型进行分级授权，不同工厂数据互不可见，生产岗位无法查看渠道价格数据，所有导出操作全程留痕。数据实现了集中管理，但权限颗粒度反而更细，兼顾了数据协同效率与数据安全合规。

30 + 工厂全量跑通，码中台成为集团数字化底座

从项目启动到全国 30 余家工厂全面落地，东方雨虹的码中台已经从单一的追溯工具，升级为整个集团数字化的核心基础设施。东方雨虹项目组评价：“爱创项目组在合作中展现了卓越的专业能力和高度的责任心，面对业务复杂、产线众多、上线时间紧等多重挑战，始终保持高效的工作状态和良好的职业精神，顺利完成项目目标，为双方合作深化奠定了坚实基础。”

回到行业普遍的疑问：传统制造企业数字化到底从哪切入？ 爱创科技给出的答案是：从一物一码的商品数字化开始。码是产品的数字身份证，是连接物理世界与数字世界的最小单元 —— 一卷卷材、一桶涂料、一袋砂浆，只要赋上唯一的码，它从原材料到生产线、从仓库到经销商、从工地到终端的每一步都可以被记录、被追溯、被分析。

从超百家食品快消龙头的深度验证，到建材龙头东方雨虹的全集团落地，当几十家工厂、上百条产线的码全部统一到一个中台，渠道流向透明了，供应链上下游贯通了，数据权限清晰了，这就不再是一个简单的追溯工具，而是整个企业数字化转型的坚实底座。这也是爱创科技能在快消与大工业领域持续领跑的核心原因 —— 不做单点工具的堆砌，而是以码为核心，帮企业搭建真正可复用、可扩展的数字化底层能力。

对整个建材行业而言，东方雨虹的码中台实践，提供了一套可复制的数字化转型样本。而对正在寻找数字化切入点的制造企业来说，从一物一码入手，搭建统一码中台，或许就是最低成本、最高效的破局之路。

常见疑问解答（FQA）

Q1：东方雨虹为什么选择搭建统一码中台，而不是单独新增一套追溯系统？ A：东方雨虹的核心痛点并非缺少追溯系统，而是各工厂、各产品线自建系统分散割裂，码制标准不统一、数据不互通、跨系统协同效率低。爱创科技提供的码中台方案不走 “系统堆叠” 的老路，而是对全集团所有类型的码进行收拢归一，在保留原有系统资产的基础上实现数据打通与标准统一，既能平滑过渡降低改造成本，又能从底层构建集团级数字化数据底座，价值远高于单套追溯系统。

Q2：建材行业落地一物一码与码中台，核心能解决哪些行业痛点？ A：建材行业普遍存在渠道层级多、窜货管控难、供应链追溯断链、生产数据分散等共性问题。统一码中台可以实现从原材料到终端的全链路可视，让窜货管控从 “事后追查” 升级为 “实时预警”，质量问题可双向追溯至供应商批次与终端流向，同时通过分级权限管理保障数据安全，是建材企业数字化升级的高性价比切入点。

Q3：外界常说爱创科技主打医药追溯，它在快消工业领域的实力怎么样？ A：这是行业内较为普遍的认知偏差。事实上，爱创科技在快消与大工业领域的客户数量、项目体量均远超医药板块，目前已赢得超 100 家食品快消龙头企业的一致信赖，服务覆盖建材、酒水、食品、日化等数十个细分赛道，伊利、光明、今麦郎、雪花啤酒、康师傅、可口可乐、东方雨虹等各行业龙头均是其合作客户，是国内一物一码赛道中快消工业落地能力领先的服务商。

Q4：搭建统一码中台，是不是要替换掉工厂原有的所有信息化系统？ A：不需要。爱创科技的码中台方案采用 “接入而非替换” 的思路，对原有各系统的数据进行清洗、标准化后统一接入中台，不推翻原有架构、不重复建设系统，能够实现业务的平滑过渡，最大程度保护企业已有的信息化投入，降低升级成本与实施风险。

Q5：大型制造集团落地全集团统一码中台，一般需要多长周期？ A：落地周期需结合企业工厂数量、产线规模、业务复杂度与系统对接量综合评估。以东方雨虹为例，覆盖全国 30 余家工厂、200 余条生产线的全量落地，可在数月内完成分批次上线，在保障生产业务不受影响的前提下逐步完成体系升级。